在矯直冷拉扁鋼的過程中，操作者必須掌握根據(jù)實(shí)際彎曲條件中設(shè)定的技術(shù)，并適當(dāng)?shù)卣{(diào)整錘擊力，以減少調(diào)整時(shí)間，用于矯正冷拉扁鋼的彎曲角度，加熱注意避免斷裂，由于冷拉扁鋼具有弱水平的負(fù)載能力，它很容易地彎曲，所以需要應(yīng)用程序進(jìn)行矯直，嘗試使用設(shè)備平臺(tái)，對(duì)于矯直順序必須首先拉直曲線，然后根據(jù)推進(jìn)方法逐漸調(diào)整小曲線。

對(duì)于厚冷拉扁鋼的矯直，通常使用機(jī)械覆蓋，為了避免卷繞冷拉扁鋼為上壓，力的較低點(diǎn)必須被暫停，并在鐵板或帶肋的木材必須在點(diǎn)的底表面的兩端可使用緊迫，當(dāng)按下鋼材冷拉扁鋼，壓力較高的是多一點(diǎn)適應(yīng)彈性的效果，并能實(shí)現(xiàn)正確的矯正，另外為了使材料的彈性均衡，必須善于使用鋼校正方法來(lái)實(shí)現(xiàn)真正的矯直。

在冷拉扁鋼恢復(fù)到良好狀態(tài)后，可以更好地應(yīng)用，在此基礎(chǔ)上，通過硬件冷拉扁鋼的鑄造方法可通過的方式來(lái)獲知，并且可以使用金屬或石型和機(jī)器的類型的圖案，因此冷拉扁鋼是一種帶有方形鍛造的冷拉鋼，它被強(qiáng)制通過使用冷擠壓的技術(shù)，通過精確到超過鋼模具的原始屈服點(diǎn)的拉伸強(qiáng)度拉伸常溫下的鋼材，鋼材發(fā)生塑性變形，增加了鋼的彈簧強(qiáng)度，節(jié)省了鋼材。

在冷拉扁鋼的生產(chǎn)過程中，有許多因素會(huì)影響鋼的質(zhì)量，首先，它必須是連鑄的內(nèi)在質(zhì)量，連鑄件表面的尺寸和質(zhì)量及其穩(wěn)定性，加熱爐出口溫度的穩(wěn)定性和扁鋼熱滲透的均勻性，特別是軋機(jī)軋制壓力對(duì)冷拉扁鋼成品截面的影響比較重要。